Tegenwoordig overspoelen circuit boardfabrikanten de markt met verschillende prijs- en kwaliteitsproblemen waarvan we ons helemaal niet bewust zijn.hoe de materialen voor de verwerking van meerlagige PCB-platen te kiezenDe meest gebruikte materialen zijn kopergecoate laminaat, droge film en inkt.

met een breedte van niet meer dan 50 mm

Ook bekend alsmet een breedte van niet meer dan 50 mmOf de koperen folie stevig aan het substraat kan kleven, hangt af van het lijm en de schilferingssterkte van kopergecoate laminaten hangt vooral af van de prestaties van het lijm.De meest gebruikte diktes van kopergecoate laminaatstoffen zijn:0,0 mm, 1,5 mm en 2,0 mm.

Soorten kopergeplatte PCB's/laminaten

Er zijn veel classificatiemethoden voor kopergecoate laminaatplaten.op basis van glasvezelstof, op basis van composiet (CEM-serie), op basis van meerlagig karton en op basis van speciale materialen (keramiek, metalen kern, enz.).de meest gebruikte op papier gebaseerde CCL's omvatten fenolhars (XPC), XXXPC, FR-l, FR-2, enz.), epoxyhars (FE-3), polyesterhars en verschillende soorten.die momenteel het meest gebruikte glasvezelstoftype is.

Materiaal voor met koper beklede PCB-platen

Er zijn ook andere speciale harsgebaseerde materialen (met glasvezelstof, polyimidevezel, niet-geweven stof, enz.) als versterkingsmateriaal: bismaleimide-gemodificeerde triazinehars (BT),polyamide-imidehars (PI), bifenyl acyleenhars (PPO), maleïneanhydride-styreenhars (MS), polyoxozuurhars, polyolefinhars, enz. Geklassificeerd op basis van de vlamvertraging van CCL's,er zijn twee soorten vlamvertragende en niet-vlamvertragende platenIn de afgelopen jaren, met toenemende aandacht voor milieukwesties, is een nieuw type vlamvertragend CCL dat geen halogenen bevat, ontwikkeld, genaamd "groen vlamvertragend CCL"." Met de snelle ontwikkeling van elektronische producttechnologie, moeten CCL's een hoger prestatievermogen hebben. Daarom kunnen zij uit de prestatieclassificatie van CCL's verder worden onderverdeeld in CCL's met algemene prestaties, CCL's met lage dielectriciteitsconstante,hoogwarmtebestendige CCL's, CCL's met een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt (meestal gebruikt voor verpakkingssubstraten) en andere soorten.

Naast de prestatie-indicatoren van kopergecoate laminaatmateriaal zijn de belangrijkste materialen die in aanmerking moeten worden genomen bij de verwerking van meerlagige PCB-platen de glazen overgangstemperatuur vanmet koper beklede PCB'sWanneer de temperatuur tot een bepaald gebied stijgt, verandert het substraat van de "glastoestand" naar de "rubbertoestand"." De temperatuur op dit moment wordt de glazen overgangstemperatuur (TG) van het bord genoemdMet andere woorden, TG is de hoogste temperatuur (%) waarop het basismateriaal zijn stijfheid behoudt.gewone substraatmaterialen vertonen niet alleen verschijnselen zoals verzachtingHet is niet alleen een probleem van de vervorming en smelting, maar ook van de scherpe afname van de mechanische en elektrische eigenschappen.

Verwerking van met koper beklede PCB-platen

De algemene TG van PCB-meerlagige platen is hoger dan 130T, hoge TG is over het algemeen hoger dan 170° en middelgrote TG is ongeveer hoger dan 150°.afgedrukte platen met een TG-waarde van 170 worden hoog TG-afgedrukte platen genoemdWanneer de TG van het substraat wordt verhoogd, wordt de warmte- en vochtbestandheid, de chemische weerstand en de stabiliteit van het printbord verbeterd.hoe beter de temperatuurbestendigheid van het plaatmateriaal, met name in loodvrije processen waar een hoge TG veel vaker wordt gebruikt.

Met de snelle ontwikkeling van de elektronische technologie en de toename van de informatieverwerking en de snelheid van de transmissie,om de communicatiekanalen uit te breiden en frequenties over te dragen naar hoogfrequente gebieden, moeten de substraatmaterialen voor de verwerking van meerlagige PCB-platen een lagere dielectrische constante (e) en een laag dielectrisch verlies TG hebben.Alleen door e te verminderen kan een hoge signaalverspreidingssnelheid worden verkregen., en alleen door TG te verminderen kan het signaalverspreidingsverlies worden verminderd.

Met de precisie en meerlaags printplaten en de ontwikkeling van BGA, CSP en andere technologieën,Fabrieken voor de verwerking van meerlagige PCB-platen hebben hogere eisen gesteld aan de dimensionale stabiliteit van kopergecoate laminatenHoewel de dimensionale stabiliteit van kopergecoate laminaatstukken afhankelijk is van het productieproces, is deze vooral afhankelijk van de drie grondstoffen waaruit de kopergecoate laminaatstukken bestaan: hars,versterkingsmateriaalDe meest gebruikte methode is het wijzigen van de hars, zoals gemodificeerde epoxyhars.maar dit zal de elektrische isolatie en chemische eigenschappen van het substraat verminderenDe invloed van koperen folie op de dimensionale stabiliteit van koperen beklede laminaat is relatief gering.

In het proces van PCB-meerlaagse platenverwerking, met de popularisering en het gebruik van lichtgevoelige soldeerresistenten, om wederzijdse interferentie te voorkomen en spookvorming tussen de twee zijden te veroorzaken,alle ondergronden moeten de functie hebben van UV-beschermingEr zijn vele methoden om ultraviolette stralen te blokkeren en in het algemeen kan één of twee van de glasvezelstof en epoxyhars worden aangepast.met behulp van epoxyhars met UV-BLOCK en automatische optische detectiefunctie.