2024-01-09
Het oorspronkelijke SMT-stensilproductieproces werd voornamelijk gemaakt van fotografische platen, en vervolgens door chemische etsering.er zijn lasersnijbewerkingsmethoden of elektroformingbewerkingsmethoden voor de verwerking van SMT-stalen gaasplatenIn het proces van continue productie en verwerking van SMT-stencils werd vastgesteld dat de drie hierboven beschreven verwerkingsmethoden hun eigen voordelen en nadelen hebben.
Ten eerste is de chemische etseringsmethode de vroegste verwerkingsmethode die wordt gebruikt in de SMT-stenselverwerking.
Voordelen van de chemische corrosie methode: de lekverwerking van het SMT-stensil wordt uitgevoerd door chemische corrosie zonder dat dure apparatuurbeleggingen nodig zijn.en de verwerkingskosten zijn relatief laag.
Nadelen van de chemische corrosie methode: de corrosietijd is te kort, de gatwand van de SMT-stensil kan scherpe hoeken hebben en de tijd kan worden verlengd,en de zijkant wand corrosie kan niet maken de gat muur gladDe nauwkeurigheid kan niet zeer nauwkeurig worden begrepen.
Ten tweede is de laserbewerkingsmethode momenteel de meest gebruikte SMT-staalmaasbewerkingsmethode, die gebaseerd is op laserenergie om het metaal te smelten,en dan snijdt de opening in de roestvrijstalen plaat.
Voordelen van de laserbewerkingsmethode: de bewerkingssnelheid is veel sneller dan de chemische etseringsmethode en de openingsgrootte van het stensil is goed gecontroleerd,Vooral de toegevoegde gatwand heeft een zekere aftakeling (aftakeling ongeveer 2 graden), waardoor schimmel gemakkelijker te verwijderen.
Nadelen van de laserbewerkingsmethode: wanneer de openingen van het SMT-stensil dicht zijn, vervormt de lokale hoge temperatuur die door de laser wordt gegenereerd soms de aangrenzende gatwand,en de ruwheid van de door smelten gevormde metalen gatwand is niet hoogDe laser is een zeer efficiënte en efficiënte verwerkingsmethode, waardoor de verwerkingskosten worden verhoogd door speciale apparatuur.
De huidige SMT-stenselverwerkingsmethoden worden afgerond door lasersnijden.
Ten derde is elektroforming een proces waarbij metalen materialen (voornamelijk nikkel) voortdurend ophopen en ophopen om metalen SMT-stencils te vormen.
Voordelen van de elektroformingsmethode: de SMT-stensil die met de methode wordt gemaakt, heeft niet alleen een hoge nauwkeurigheid van de openingsgrootte en gladde gatwanden,die bevorderlijk is voor de kwantitatieve verdeling van gedrukte soldeerpasta, maar ook de openingen worden niet gemakkelijk geblokkeerd door de soldeerpasta, waardoor het aantal keren dat de SMT-stensil wordt schoongemaakt wordt verminderd.
Nadelen van elektroforming: de kosten voor de vervaardiging van SMT-stencils door middel van elektroforming zijn hoog en de productiecyclus lang.
Door voortdurend onderzoek en praktijk is gebleken dat, of het nu gaat om een chemische etseringsmethode of een lasersnijmethode van SMT-stencils,Er zullen tijdens het printen verschillende openingsblokkades optredenSMT-stencils moeten vaak worden gereinigd, dus de elektroforming methode is een dunne pin geworden.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
